Nos nouvelles poutrelles extra lourdes en XCarb® de sources recyclées et renouvelables.
Tel un arbre avec ses racines, son tronc et ses branches, les poutrelles sont les principaux éléments de la structure métallique utilisée pour un projet de construction. Les arbres ne cessent de croître et de s’adapter à leur environnement, les poutrelles en font de même. Au fil des années, les bâtiments gagnent en hauteur, les plans architecturaux sont plus sophistiqués et, en parallèle, l’urbanisation repousse les limites des zones habitables alors que le climat lui-même change, devient plus chaud, plus froid, plus humide... Pour répondre à tous ces nouveaux défis, nous devons continuellement innover et adapter au marché notre portefeuille de profilés structurels. Notre dernier record en date a pris la forme impressionnante de deux poutrelles extra larges pesant jusqu’à 1488 kg/m (1000 lb/ft) en XCarb® de sources recyclées et renouvelables.
Cette étonnante réalisation provient de l’usine ArcelorMittal de Differdange qui a la particularité de disposer en fin de ligne du procédé Quenched and Self Tempering (QST) – qui permet de produire des profilés Jumbo de grandes dimensions en acier à haute résistance. Même s’il avait déjà été utilisé pour des profilés très larges, l’appareil a dû être adapté à ces nouvelles dimensions hors du commun. Le premier laminage a eu lieu en 2023, puis la qualité des produits a été testée pour qu’ils puissent être présentés au public en mars 2024 lors de la conférence internationale NASSC à San Antonio aux États-Unis.
13% de capacité de charge en plus
Laminer des poutrelles extra larges allant jusqu’à 1488 kg/m., cela signifie une augmentation remarquable de la taille de 13% par rapport à notre précédent record. Cela signifie aussi un accroissement de 13% de la capacité de charge : il est dès lors possible d’atteindre de nouvelles hauteurs en n’utilisant que des éléments simples, non assemblés. Cela simplifie considérablement le processus de conception et de fabrication d’une colonne, car cela permet de créer des colonnes plus solides sans avoir besoin des renforts traditionnels à l’aide de plaques supplémentaires. Cela réduit à la fois les coûts de production et les émissions de carbone liés à la production de l’acier.
Jusqu’à 85% d’émissions de CO2 économisées
Ces nouvelles dimensions trouveront leur principale application dans la structure des gratte-ciels du monde entier. Pour ce type d’applications, il n’existe aujourd’hui aucune solution sur le marché capable de concurrencer ce rapport entre capacité de charge, compacité et carbone intégré que permettent d’atteindre nos profilés Jumbo, ce qui constitue un avantage concurrentiel évident.
Plus les développements sont importants, plus les préoccupations sur l’empreinte carbone des bâtiments sont importantes. XCarb® de sources recyclées et renouvelables joue donc ici un rôle crucial, permettant des économies d’émissions de CO2 allant jusqu’à 85% par rapport à des solutions de performance similaires. Les indicateurs de performance environnementale de ces nouveaux profilés - y compris leur faible empreinte carbone - sont certifiés par une déclaration environnementale de produit (DEP) basée sur l’analyse du cycle de vie (ACV) de l’unité de production.
Les profilés XCarb® de sources recyclées et renouvelables sont disponibles pour le marché américain depuis le lancement de XCarb® en Europe. En juillet 2022, une nouvelle réglementation pour la chaîne d’approvisionnement en acier a été implémentée aux États-Unis, et nous avons livré la nouvelle DEP pour les sections XCarb® de sources recyclées et renouvelables en totale conformité avec cette nouvelle réglementation.
La poutrelle laminée à chaud la plus lourde de tous les temps !
Taille : 926 lb/ft et 1000 lb/ft (jusqu’à 1488 kg/m). Il s’agit de la poutrelle laminée à chaud la plus lourde jamais produite au Luxembourg et dans le monde.
Qualité : ces poutrelles extra lourdes sont disponibles en acier standard et haute résistance.
Circularité : elles sont fabriquées à partir d’acier 100% recyclé et seront recyclées à nouveau à la fin de leur utilisation, contribuant ainsi à l’économie circulaire.
Empreinte environnementale en CO2eq : l’une des plus faibles du marché grâce à l’utilisation de ferraille et d’électricité renouvelable, caractéristiques de la gamme XCarb® de sources recyclées et renouvelables.
(c) FOCALIZE
Des géants aux propriétés de soudabilité exceptionnelles
Les nouveaux profilés ont été développés pour répondre aux exigences de la norme de produit ASTM A913 (jusqu’à la qualité Grade 65). Grâce au traitement de refroidissement accéléré QST, ces nouveaux produits devraient démontrer d’excellentes propriétés de soudabilité avec un très faible niveau de préchauffage. Ce point sera évalué à travers une batterie exhaustive de tests de soudabilité. Comme pour les produits de grandes dimensions développés précédemment, l’étude de soudabilité commencera par des tests de soudabilité à l’échelle du laboratoire visant à identifier les paramètres de soudage appropriés. Un test complet de soudure à pleine pénétration sera ensuite effectué à l’aide de ces paramètres pour valider le bon comportement de soudabilité de la poutrelle dans des conditions représentatives de son application classique.
Au laminoir, une inspection précise du processus thermomécanique ainsi que des paramètres QST a été effectuée, pour vérifier la surface, les dimensions et la santé interne, ce qui a été confirmé par des tests ultrasoniques.
Par la suite, l’équipement de nos ateliers de finition et de fabrication permettra une préparation plus poussée de ces poutres pour un projet spécifique.
#Ensemble vers l’objectif zéro émission nette !
Les nouvelles poutrelles en acier XCarb® de sources recyclées et renouvelables ont été laminées dans l’usine ArcelorMittal de Differdange, en utilisant 100% de ferraille et 100% d’électricité renouvelable provenant de sources solaires et éoliennes. Cela réduit considérablement l’impact des poutrelles en acier et contribue ainsi à réduire l’impact du projet dans lequel elles sont utilisées.
