L’excellence Made in Luxembourg

Le Luxembourg est un don du fer comme l’Égypte est un don du Nil
Carlo Hemmer, historien

L’histoire du Grand-Duché et d’ArcelorMittal sont indissociables. ArcelorMittal est l’héritière de plus de 150 ans de sidérurgie au Luxembourg, depuis les premières mines de fer exploitées dans la région de la Minett et les premiers hauts-fourneaux, jusqu’aux installations modernes actuelles. Nous sommes fiers de produire des aciers de qualité reconnus dans le monde entier et utilisés pour des réalisations uniques.

Retrouvez ici trois réalisations prestigieuses qui n’existeraient pas sans le savoir-faire des équipes d’ArcelorMittal qui réalisent chaque jour sur nos sites industriels ces produits de référence.

Peut-être l’avez-vous déjà visité ou pris en photo lors de votre dernière visite de New-York, mais saviez-vous que le fameux One World Trade Center ne serait pas aussi impressionnant sans les poutrelles (toutes aussi impressionnantes !) réalisées dans nos installations de Differdange ?

One World Trade Center – Made In Differdange

D’une hauteur de 541 m, le One World Trade Center dessine une forme triangulaire mince et effilée et fait la part belle au mémorial national du 11 septembre, situé à ses côtés.

Savant mélange d’innovation et d’architecture, de sécurité et de développement durable, la tour datant de 2014 présentait de nouveaux standards architecturaux et environnementaux à la skyline de New-York. Avec une surface utile totale de plus de 325.000 m2, et 104 étages, son grand hall est ouvert au public tout comme sa plate-forme d’observation.

ArcelorMittal a fourni des poutrelles HISTAR^® produites à Differdange renforçant les fondations du bâtiment ainsi que des profilés et des tôles en acier de construction pour former la structure de la tour. Le projet comporte plus de 12 500 tonnes d’acier made in Luxembourg.

Pensez-y à votre prochain passage dans la Big Apple !

En savoir plus sur le One World Trade Center

Les branches constituant le Palm Jumeirah rivalisent à la fois de beauté, d’élégance et d’originalité. Cette presqu’ile en forme de palmier fait la part belle à la ville de Dubaï et réjouit les yeux des visiteurs venus du monde entier.

Palm Jumeirah – Made In Belval

Pas de palplanches luxembourgeoises, pas de Palm Jumeirah ? En effet ! Nos palplanches, produites ici dans le sud du pays à Belval, sont la référence pour ce type de construction dans le monde entier, comme ici pour créer le Palm Jumeirah !

Produit phare de la sidérurgie luxembourgeoise depuis des décennies, les palplanches de Belval sont utilisées dans le monde entier pour retenir l’eau ou la terre, consolider les berges, ralentir l’érosion des côtes, prévenir les inondations…

Dans le cas du Palm Jumeirah, réalisé entre 2001 et 2007, nos palplanches ont principalement été utilisées pour retenir le sable dans la forme voulu par l’architecte et pour séparer les parois de l’eau de mer.

En savoir plus sur nos palplanches de Belval

Construit en 1928, le court central de Roland Garros Philippe Chatrier a fait l’objet d’une rénovation complète pour moderniser les tribunes et construire un toit escamotable. Et pour les performances, ce n’est pas seulement sur la terre battue que cela se passe !

Roland Garros, le toit de son court central – Made in Rodange

En coulisse, notre site de Rodange a produit en un temps record les 44 rails utilisés pour le guidage du toit escamotable du court central. Les rails A150 sont les plus grands de notre gamme DIN et ont été produits en 110CrV de qualité supérieure.

Il n’a fallu que deux mois entre la commande et la livraison de nos rails au client final.

Grâce à une bonne coopération interne, les joueurs et spectateurs du tournoi peuvent confortablement profiter des matchs de jour comme de nuit, à l’abri des intempéries. Grâce à nos rails, le toit de 3.850 tonnes se ferme en 12 minutes seulement !

En savoir plus sur le toit du Court Central de Roland Garros

En savoir plus sur nos sites au Luxembourg